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壓力變送器選擇應該注意的幾點及故障原因分析

作者:admin 時間:2019-01-11 16:35

壓力變送器的封裝尤其往往容易忽略是它的機架,然而這一點在以后使用中會逐漸暴露出其缺點,在選購傳送器傳一定要考慮到將來變送器的工作環境,濕度如何,怎樣安裝變送器,會不會有強烈撞擊或振動等。

壓力變送器需要得到怎樣的輸出信號:mV、V、mA及頻率輸出數字輸出,取決于多種因素,包括變送器與系統控制器或顯示器間的距離,是否存在“噪聲”或其他電子干擾信號,是否需要放大器,放大器的位置等,對于許多壓力變送器和控制器間距離較短的OEM設備,采用mA輸出的變送器最為經濟而有效的解決方法,如果需要將輸出信號放大,最好采用具有內置放大的變送器。

對于遠距離傳輸出或存在較強的電子干擾信號,最好采用mA級輸出或頻率輸出,如果在RFI或EMI指標很高的環境中,除了要注意到要選擇mA或頻率輸出外,還要考慮到特殊的保護或過濾器(目前由于各種采集的需要,現在市場上壓力變送器的輸出信號有很多種,主要有4-20mA,0-20mA,0-10V,0-5V等等,但是比較常用的是4-20mA和0-10V兩種,在我上面舉的這些輸出信號中,只有2-20mA為兩線制,我們所說的輸出為幾線制不包含接地或屏蔽線,其他的均為三線制)。

輸出信號的類型決定選擇怎么樣的勵磁電壓,許多放大壓力變送器有內置的電壓調節裝置,因此其電源電壓范圍較大,有些奕送器是定量配置,需要一個穩定的工作電壓,因此,能夠得到的一個工作電壓決定是否采用帶有調節器的傳感器,選擇傳送器時要綜合考慮工作電壓與系統造價。

壓力變送器在使用中遇到的一些主要問題及原因進行分析:

一、安裝問題

在蒸汽流量測量中,蒸汽主要涉及兩種,一種為外供蒸汽,一種為鍋爐的過熱蒸汽。外供蒸汽是經過減溫減壓后的蒸汽,溫度不高,且摻有大量水分,且需時用時不用,時刻根據用戶的要求改變蒸汽流量。在實際的流量測量過程中有時流量偏大有時流量偏小,非常不穩定,經常需要進行排污,每次排污后變送器的測量又準確了,但蒸汽管道的排污次數多了,又容易導致導壓管上各個接點漏汽。在測量過熱蒸汽的使用中,發現最大的問題就是有時停機,重新開機后流量就會發生偏差,導致失準,且有時停下來后仍有少許流量顯示。一般變送器安裝位置低于測量管道。但在實際的安裝中,外供蒸汽流量的凝結罐與變送器都高于測量管道,且從節流裝置接出來的向下敷設至少1米的導壓管路也太短。鍋爐的過熱蒸汽流量也存在著凝結罐與測量管道的高度不一致問題,導致凝結水的高度不平衡,引起了靜壓差。

二、導壓管堵塞問題

在壓力測量中,有時指示的壓力不隨工況而變化。打開排污閥后只有少量的污水后就沒水流出,這是由于水質或壓縮空氣中會帶有少量的浮塵,隨著水流而進入導壓管沉淀。日積月累的運行,導壓管的管壁會腐蝕積垢,出現堵塞現象。

三、變送器設備本身故障問題

在潤滑油壓力的測量中,由于潤滑油壓力信號參與停機聯鎖控制。潤滑油壓力變送器測量所得的信號傳輸給計算機,一方面進行顯示,另一方面此信號還通過程序比較,當壓力低于0.06MPa時,發出缺油停機信號停機。1#機曾發生潤滑油壓力突然降低引發跳機事故,損失巨大。從潤滑油壓力信號趨勢圖上看到壓力是瞬時直線下降而導致跳機的,檢查變送器后發現變送器的內部模塊損壞。雖然我們每年都對變送器進行定期的校驗,檢定合格后用于生產。由于變送器經過幾年的運行后,其精度、靈敏度、穩定性等性能指標都會逐漸降低,內部的膜片、集成塊也會損壞發生故障。

四、存在干擾問題

在空壓機排氣壓力的測量中,排氣壓力信號的波動較大。校驗變送器后符合精度要求,排除變送器本身的故障;檢查導壓管及接頭也沒有破損、漏氣,信號電纜的連接處接觸良好。但電纜的走向是通過高配室旁邊的電纜橋架引入控制室的。周圍存在著大量的電磁干擾。

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